1. Phân tích về hiệu quả của việc đóng dấu cơ học đối với máy bơm ly tâm

Việc đóng bơm ly tâm chủ yếu là do mất hiệu quả của con dấu cơ khí. Hiệu quả của việc giảm hiệu quả là rò rỉ. Có một số lý do góp phần làm rò rỉ:

①Các lý do chính cho sự rò rỉ của bề mặt niêm phong động và tĩnh vòng là: bề mặt cuối gồ ghề và gồ ghề không đáp ứng các yêu cầu, hoặc vết trầy xước trên mặt; có vật liệu hạt giữa các mặt cuối, dẫn đến cả hai đầu cùng không thể chạy; cài đặt không phải là tại chỗ, và cách là không chính xác.

②Các lý do chính để rò rỉ của vòng niêm phong là: đơ deforms và lực lượng siết chặt trước là không đồng đều; cài đặt không chính xác; chất lượng của vòng niêm phong không đạt tiêu chuẩn; việc lựa chọn vòng niêm phong là sai.

Các ứng dụng thực tế cho thấy hầu hết các phần của sự thất bại của yếu tố niêm phong là mặt cuối của vòng tròn di chuyển và tĩnh; sự thất bại của phần lớn các phần tử niêm phong là do mặt cuối của vòng tròn di chuyển và tĩnh. Bơm ly tâm được niêm phong và không di chuyển. Sự nứt của phần cuối của vòng tĩnh là một hiện tượng của sự thất bại chung, và chủ yếu là do:

①Khi lắp đặt, sự rò rỉ của bề mặt niêm phong quá lớn, và chất lỏng xả không thể làm mất nhiệt do cặp ma sát tạo ra; chất lỏng xả nước bị rò rỉ từ sự rò rỉ của bề mặt niêm phong, và mặt cuối bị quá nhiệt và bị hư hỏng.

② Môi trường lỏng bay hơi và sau đó mở rộng, làm cho đầu của hai bề mặt phân cách bằng lực bốc hơi và giãn nở. Và khi hai mặt kín được ép cùng nhau, màng bôi trơn bị hư hỏng, do đó bề mặt của mặt cuối bị quá nóng.

③Thuốc bôi trơn của môi trường lỏng kém, cùng với áp suất quá tải, hai vòng quay che phủ không được đồng bộ. Ví dụ, máy bơm tốc độ cao là 20445r / phút, đường kính trung tâm của bề mặt niêm phong là 7cm, bơm chạy, và tốc độ dòng của nó cao đến 75m / s. Khi có bề mặt niêm phong, nó không thể theo dõi vòng quay, làm cho nhiệt độ cao ngay lập tức làm hỏng bề mặt niêm phong.

④Kích kín niêm phong hoặc bộ lọc màn hình khối, kết quả là không đủ nước. Vì vậy, con dấu máy không thành công.

Ngoài ra, bề mặt của bề mặt niêm phong trượt vào mương. Khi kết thúc khớp mặt, nó sẽ làm cho các yếu tố niêm phong mất hiệu quả. Những lý do chính là:

① Môi trường lỏng không sạch, có các hạt cứng tinh tế. Các hạt sẽ trượt vào khuôn mặt bịt kín ở tốc độ rất cao, dẫn đến việc ghi lại điểm cuối của khuôn mặt và để mất hiệu quả.

②Khi máy bơm được mở ra, mặt cuối của bơm được lắc và chà xát một lần, và đường chạy của vòng xoay không đồng tâm, làm cho bề mặt cuối bốc hơi và quá nóng.

③ Sự xuất hiện thường xuyên của các đặc tính thủy lực của chất lỏng gây ra sự rung động của nhóm bơm và làm cho bề mặt niêm phong bị trật khớp.

Sự ăn mòn của các thành phần của môi chất lỏng niêm phong có nồng độ căng thẳng. Với sự hợp tác của vật liệu mềm và cứng, xói mòn, 0 vòng kín, vòng V, vòng lõm không tương thích với môi trường lỏng và biến dạng, bề mặt của con dấu cơ khí sẽ bị hư hỏng. Do đó, chúng ta phải có một phân tích toàn diện về hình dạng gây hại của nó để tìm ra những lý do thiết yếu để đảm bảo rằng con dấu cơ khí có thể chạy trong một thời gian dài.

2. Các yêu cầu đóng máy bơm ly tâm

①Khi máy bơm ly tâm ngừng hoạt động, van dân số của bơm sẽ đóng lại và các van của hệ thống kèm theo sẽ đóng lại sau khi bơm nguội.

② Bơm nhiệt độ cao phải phù hợp với các quy định của tài liệu kỹ thuật của thiết bị đỗ xe. Sau khi đỗ xe, trong 20 đến 30 phút, nên có một vòng tròn xoay nửa phần cho đến khi nhiệt độ cơ thể bơm xuống đến 50 độ C.

③Khi máy bơm nhiệt độ thấp dừng lại và không có yêu cầu đặc biệt, máy bơm phải luôn đầy chất lỏng; van hút và van xả phải được giữ kín; để áp dụng con dấu cơ học với hai đầu của máy bơm nhiệt độ thấp, và bộ điều khiển mức chất lỏng và chất lỏng niêm phong trong khoang niêm phong bơm phải giữ áp lực vữa của bơm.

④Để vận chuyển dễ dàng kết tinh, kiên cố hoá dễ dàng, lượng mưa dễ dàng và các máy truyền thông khác bơm. Khi bơm ngừng, cần ngăn ngừa tắc nghẽn, và cần phải kịp thời sử dụng nước hoặc các phương tiện khác để xả bơm và ống.

⑤ Để xả chất lỏng trong máy bơm trong trường hợp máy bơm bị rỉ sét và sương giá.

3. Việc bảo trì máy bơm ly tâm

①Khi máy bơm không được lắp đặt tốt, phải đặt một chất ức chế rỉ phù hợp lên bề mặt không tráng, và các vòng bi bôi trơn dầu phải được đổ đầy dầu mỡ thích hợp. Vỏ bôi trơn dầu bôi trơn chỉ được đổ vào một loại mỡ, nhưng không sử dụng mỡ hỗn hợp.

②Đặt nước sạch vào máy bơm, tuôn ra, lấy ra và hút lên đường ống và sau đó dọn dẹp đường ống. Đối với trường hợp máy bơm và cánh buồm, để làm sạch thùng máy, sau đó lấy ra cũng như hút đường ống. Sau đó, để xả chất lỏng xả của đường ống.

③Để ráo dầu trong hộp chứa, sau đó thêm dầu sạch, làm sạch toàn bộ mỡ, rồi đổ mỡ mới.

④Đặt trục bơm mỗi tháng một lần để không đóng băng và bôi trơn các vòng bi.

⑤Đóng cửa thoát nước ra và đầu ra xả; để làm sạch bơm và cất giữ nó ở nơi khô và sạch; để bảo vệ cuộn dây không có độ ẩm, và sau đó phun chất chống gỉ và chất chống ăn mòn vào các phần bên trong của vỏ bơm.