Là một hình thức quan trọng của bơm ly tâm, bơm hút kép được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật do đặc tính nâng cao và dòng chảy cao. Các cánh quạt bơm thực sự là bao gồm hai bánh xe quay trở lại và chảy từ bánh xe vào một vách. Bơm hút kép có những đặc điểm sau: nó tương đương với hai cánh quạt hút đơn trong cùng đường kính trong khi làm việc. Dòng chảy của cùng một cánh quạt có thể tăng gấp đôi. Mức độ vỏ bơm mở, việc kiểm tra và bảo dưỡng thuận tiện. Đồng thời, bơm hút kép nhập khẩu và xuất khẩu theo cùng một hướng và vuông góc với trục bơm, có lợi cho việc lắp đặt và lắp đặt máy bơm và đường vào và ra; Cấu trúc cánh quạt của bơm hút kép là đối xứng, không có lực dọc và hoạt động ổn định. Trong khu vực sông Hoàng Hà của Trung Quốc, trạm bơm có lưu lượng nước cao và thang máy cao, hầu hết đều sử dụng máy hút ly tâm hai ly. Trạm bơm của trung tâm lặn miền Nam và miền bắc cũng đã thông qua một máy bơm hút kép để cung cấp nước.
Các đặc tính cấu trúc của bơm hút kép
Cấu trúc nhỏ gọn: xuất hiện đẹp, ổn định tốt, dễ cài đặt.
Vận hành êm: thiết kế tối ưu của cánh quạt hút kép làm giảm lực dọc đến mức tối thiểu, và nó có hiệu suất thủy lực tuyệt vời của loại lá, và nó đã được đúc chính xác, bề mặt của bơm và bề mặt của cánh quạt là đáng kể mịn màng và có hiệu suất chống cavitation vượt trội và hiệu quả cao.
Trục con dấu: chọn BURGMANN đóng dấu cơ khí hoặc đóng gói. Không có rò rỉ trong 8000 giờ.
Vòng bi: Vòng bi SKF và NSK được sử dụng để đảm bảo hoạt động trôi chảy, tiếng ồn thấp và tuổi thọ dài.
Hình thức lắp đặt: không cần điều chỉnh khi lắp ráp, nhưng theo các điều kiện tại chỗ. Nó bao gồm cài đặt dọc hoặc ngang.
Phân tích hiệu quả
Nguyên nhân làm giảm hiệu quả bơm hút kép:
1. Do sự xói mòn của dòng nước, tường bên trong và cánh quạt của bơm nước đã trở nên thô và không đồng đều, hệ số ma sát của dòng nước trong của bơm nước tăng lên, và dòng nước trong bơm rất lớn, và mất nước tăng đầu. Hiệu quả thủy lực giảm.
2. Nó gây ra sói mòn nghiêm trọng hoặc ăn mòn trong trường hợp bơm do tiêm thuốc hoặc chất lượng nước trước khi bơm. Trong trường hợp bơm, nó có thể làm tăng độ dày của tường vỏ bằng 2 ram, và phần bên trong của bơm có thể hình thành một khối u rộng, có thể làm giảm thể tích khối lượng của bơm, làm giảm lưu lượng nước và dòng chảy đường dẫn là thô, và mất mát mất đầu tăng. Hiệu quả của sản phẩm và hiệu suất thủy lực giảm.
3. Do quá trình bơm nước của đúc các khuyết tật, như ăn mòn cavitation, mài mòn, và lỗ khắc axít hoặc các vết nứt gây ra dòng chảy của máy bơm, nước tạo ra dòng xoáy và gây mất điện. Hiệu suất thủy lực giảm.
4. Sự bốc hơi của bề mặt bánh. Do áp suất âm khi lưỡi dao chạy trên bề mặt nước, khi áp suất Pk <Pva, tạo thành cavitation và bề mặt của tổ ong được tạo ra, sự bốc hơi của bơm là do ăn mòn điện hóa.
5. Khối lượng mất mát và tổn thất cơ học. Do thời gian sử dụng máy bơm rất dài, việc hao mòn cơ học có thể gây rò rỉ và gia tăng kéo, để giảm hiệu suất và hiệu quả cơ học. Do những lý do trên, hiệu suất bơm nước kém. Hiệu quả hoạt động giảm từ 2 ~ 5%, có thể làm giảm hiệu suất bơm nước hơn 10%.
Kế hoạch khuyến mãi:
Vật liệu composite Macromolecule được sử dụng:
Trong quá trình bơm, lưu lượng nước trong bơm bị ảnh hưởng bởi sự ma sát trên bề mặt của dòng chảy và trục bánh bơm và độ nhớt của nước. Năng lượng tiêu thụ của máy bơm chủ yếu được sử dụng để chống lại sự ma sát lưu lượng và điện trở dòng xoáy của mặt nước. Lượng năng lượng mà nước tiêu thụ trong suốt dòng chảy (tổn thất đầu) là ma sát được sử dụng để vượt qua ma sát nội bộ và giao diện của nước và thiết bị. Nếu bề mặt của bơm và cánh quạt đều mịn (bề mặt này được gọi là bề mặt nhẵn thủy lực) thì điện trở bề mặt nhỏ và năng lượng nhỏ. Bề mặt của lớp phủ này gấp 20 lần so với thép không gỉ sau khi đánh bóng bề mặt. Bề mặt cực kỳ trơn làm giảm lớp chất lỏng trong bơm, làm giảm sự biến động bên trong của bơm, làm giảm sự mất mát của khối lượng và tổn thất thủy lực trong bơm, và giảm tiêu thụ năng lượng. Mục đích của việc giảm tổn thất nước là cải thiện hiệu suất thủy lực của máy bơm nước, và ở một mức độ nào đó, nó có thể nâng cao hiệu quả cơ học và hiệu quả về thể tích. Sự nén chặt của cấu trúc phân tử phủ có thể cô lập các tiếp xúc của không khí, nước và các phương tiện khác và các cánh quạt bơm, và giảm thiểu sự ăn mòn điện và ăn mòn. Ngoài ra, bản chất của composit polymer là polymer polymer cao, có tác dụng chống ăn mòn và ăn mòn, có thể cải thiện hiệu quả chống ăn mòn của bơm, điều này có thể làm tăng đáng kể sức đề kháng của máy bơm chống ăn mòn và chống ăn mòn.
Thông qua công nghệ niêm phong mới
Bơm có một số tổn thất năng lượng trong suốt quá trình làm việc, bao gồm cơ mòn, giảm thể tích và tổn thất thủy lực. Tổn thất cơ học đề cập đến ma sát niêm phong trục, ma sát mang, bề mặt cánh quạt và ma sát chất lỏng. Chúng tôi sử dụng chất bôi trơn siêu bluoo để giảm độ ma sát của trục tuabin của máy bơm và ma sát của ổ đỡ, để nâng cao hiệu quả của máy bơm và giảm tiêu thụ năng lượng. Nó là một loại vật liệu trơ đặc biệt với nhiều loại sử dụng, nó chủ yếu được sử dụng để giảm tiếp xúc bằng kim loại. Là một hợp chất niêm phong ren, vật liệu được hình thành như một bề mặt tiếp xúc giữa các sợi bên ngoài và các sợi nội bộ, có thể bảo vệ kết nối từ ma sát và mài mòn. Đồng thời, nó có thể chịu được áp lực 1407 kg / cm, hoặc thậm chí mài mòn, ăn mòn hoặc gia công lỗi. Sản phẩm cũng là một chất phụ trợ hộp số xuất sắc có thể được tạo ra trên các bộ phận bên trong để giảm ma sát, tiếng ồn bánh răng và rò rỉ. Nó cũng rõ ràng làm giảm ứng suất mô-men xoắn và đáp ứng nhu cầu giảm áp lực. Nó có thể được sử dụng như một miếng đệm hoặc làm chất độn, được niêm phong để ngăn chặn sự rò rỉ chất lỏng. Nó có thể được áp dụng dưới nhiệt độ 316 ℃.
